泵選型的原則與步驟

選用原則

泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達200多萬臺，泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。

目前在國民經(jīng)濟各個領域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。

所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

• 必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工況點（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

• 所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

• 具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減輕泵體平臺的建造強度，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。

• 按所選泵建泵站，工程投資少，運行費用低。

選型步驟

一、列出基本數(shù)據(jù)

1、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質溫度：（℃）

4、所需要的流量

一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。

如果需要的話還應作出裝置特性曲線。

在設計布置管道時，應注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。

C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

二、流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。

對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。

雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定，但顧客對產(chǎn)品的使用壽命和效率要求卻日益增長，我們的工程師在設計、選材、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗的專家，除了發(fā)展新設計之外，還經(jīng)常與用戶進行經(jīng)驗交流，不斷地改進我們現(xiàn)有的技術水平，為客戶的工程和項目提供*佳設計方案。